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渣漿泵

簡要描述:

渣漿泵磨損的危害性不僅僅導致生產運營成本增加,而且降低生產效率,此文為大家總結一下渣漿泵磨損的危害性。

  • 產品型號:80YZ80-20A
  • 更新時間:2020-12-17
  • 廠商性質:生產廠家
  • 產品品牌:博山支澤
  • 產品廠地:淄博市
  • 訪問次數:412
品牌其他品牌揚程100m
  渣漿泵主要用于環保、市政工程、火力發電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業、水泥廠、食品廠、印染等行業抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥,以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。
  型號意義:80YZ80-20A
  YZ-液下式
  80-泵的出口直徑(mm)
  80-泵的設計點流量( m3/h )
  20-泵的設計揚程(m)
  A-表示葉輪經首次次切割
  泵的傳動方式:泵通過彈性聯軸器與電動機連接,從原動機方向看泵為順時針方向旋轉。

液下渣漿泵


 

離心式渣漿泵

  除泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護板、葉輪等)結構不同外,其余部分結構相似,采用同一系列的傳動部分,下面按泵頭部分,軸封部分及傳動部分,分別敘述其結構特點。
  1、泵頭部分:GMZ臥式渣漿泵為雙泵殼結構,即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分(包括葉輪、蝸殼、前護板、后護板)。前后泵殼根據工作壓力,采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造,垂直中開,用螺栓連接,后泵殼有止口與托架用螺栓連接,泵的吐出口可按八個角度旋轉安裝,葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏,提高泵的壽命及效率。各型泵進口均為水平方向,從傳動方向看泵為順時旋轉。
  2、軸封部分:軸封有三種形式,副葉輪軸封及填料軸封,機械密封。
  (1)副葉輪軸封:在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時的單級泵或多級串聯第三級泵,可以采用副葉輪軸封,副葉輪軸封具有不稀釋礦漿,密封效果好等優點.
  (2)填料軸封:填料軸封結構簡單,維修方便,需使用軸封水,對于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。
  (3)機械密封:對于不適于以上兩種軸封的工況下,采用機械密封,減少軸封部分的維修次數。
  3、傳動部分:本系列泵均采用同一系列的傳動,包括托架和軸承組件,泵軸直徑大,剛性好,懸臂短,在惡劣的工況下不會彎曲和振動。軸承選用單列圓錐滾子軸承和角接觸球軸承組合使用,能夠承受泵的Z大軸向及徑向載荷,軸承采用鋰基潤滑脂潤滑,這種潤滑的優點在于:油膜強度高;油脂粘附性好,不易流失,使用時間較長;密封簡單,軸承體兩端裝有密封端蓋,能有效防止礦漿等污物進入軸承。
  GMZ型離心式外形尺寸
泵 型 號
泵 腳 底
軸  端 
a
b
f
h1
h2
L1
L2
L3
L4
L5
L6
H3
S
d
L
GMZ40-10-15
260
120
640
250+0.5
300
127
208
308
348
300
340
25
18
Φ40
110
GMZ50-15-15
264
140
641
250+0.5
333
127
208
308
348
300
340
25
18
Φ40
110
GMZ50-60-80
255
120
639
250+0.5
333
127
208
308
348
300
340
25
18
Φ40
110
GMZ50-80-60
264
140
641
250+0.5
333
127
208
308
348
300
340
25
18
Φ40
110
GMZ65-15-40
311
190
546
245
370
127
135
175
265
360
400
40
18
Φ35
70
GMZ65-20-40
311
160
546
245
340
127.5
135
175
265
360
400
40
18
Φ35
70
GMZ65-20-80
311
160
546
245
340
127.5
135
175
265
360
400
40
18
Φ35
70
GMZ65-30-70
311
190
546
245
370
127
135
175
265
360
400
40
18
Φ35
70
GMZ65-30-80
311
190
546
245
370
127
135
175
265
360
400
40
18
Φ35
70
GMZ80-20-110
311
160
546
245
340
127.5
135
175
265
360
400
40
18
Φ35
70
GMZ80-50-120
342.5
236.5
870.5
350+0.5
554
154
260
410
460
400
450
30
22
Φ60
140
GMZ100-18-170
420
216
891.5
350+0.5
543
154
260
410
460
400
450
30
22
Φ60
140
GMZ100-24-120
342.5
236.5
870.5
350+0.5
554
154
260
410
460
400
450
30
22
Φ60
140
GMZ100-25-200
420
216
891.5
350+0.5
543
154
260
410
460
400
450
30
22
Φ60
140
GMZ100-27-140
420
207
884.5
350+0.5
540
154
260
410
460
400
450
30
22
Φ60
140
GMZ100-30-80
330
237
864.5
350+0.5
550
154
260
410
460
400
450
30
22
Φ60
140
GMZ100-30-140
420
207
884.5
350+0.5
540
154
260
410
460
400
450
30
22
Φ60
140
GMZ100-30-200
420
216
891.5
350+0.5
543
154
260
410
460
400
450
30
22
Φ60
140
GMZ100-35-250
420
216
891.5
350+0.5
543
154
260
410
460
400
450
30
22
Φ60
140
GMZ100-40-50
342.5
236.5
870.5
350+0.5
554
154
260
410
460
400
450
30
22
Φ60
140
GMZ100-40-200
342.5
236.5
870.5
350+0.5
554
154
260
410
460
400
450
30
22
Φ60
140
GMZ100-52-80
342.5
236.5
870.5
350+0.5
554
154
260
410
460
400
450
30
22
Φ60
140
GMZ100-60-80
342.5
236.5
870.5
350+0.5
554
154
260
410
460
400
450
30
22
Φ60
140
GMZ100-60-200
414
290
1096.5
450+0.5
630
165.5
370
530
580
500
550
35
22
Φ70
140
GMZ100-70-180
414
290
1096.5
450+0.5
630
165.5
370
530
580
500
550
35
22
Φ70
140
GMZ100-80-200
414
290
1096.5
450+0.5
630
165.5
370
530
580
500
550
35
22
Φ70
140
GMZ100-95-250
415
305
1212
580+0.5
645
185
430
640
700
620
680
45
32
Φ90
170
GMZ100-140-120
533
320
1222
580+0.5
700
185
430
640
700
620
680
45
32
Φ90
170
GMZ150-25-500
441.5
360
1248
580+0.5
650
185
430
640
700
620
680
45
32
Φ90
170
GMZ150-30-320
370
280
1107
450+0.5
530
165.5
370
530
580
500
550
35
22
Φ70
140
GMZ150-32-400
441.5
360
1248
580+0.5
650
185
430
640
700
620
680
45
32
Φ90
170

GMZ150-40-300

421
280
1102
450+0.5
570
165.5
370
530
580
500
550
35
22
Φ70
140
GMZ150-45-500
441.5
360
1248
580+0.5
650
185
430
640
700
620
680
45
32
Φ90
170
GMZ150-47-240
580
350
1138.5
450+0.5
750
165.5
370
530
580
500
550
35
22
Φ70
140
GMZ150-58-320
580
350
1138.5
450+0.5
750
165.5
370
530
580
500
550
35
22
Φ70
140
GMZ150-60-450
441.5
360
1248
580+0.5
650
185
430
640
700
620
680
45
32
Φ90
170
GMZ150-75-350
580
410
1256
580+0.5
800
185
430
640
700
620
680
45
32
Φ90
170
GMZ150-85-530
605
410
1397.5
660+0.5
796
227.5
480
730
790
670
730
50
32
Φ100
210
GMZ150-90-400
559
294
1230
580+0.5
680
185
430
640
700
620
680
45
32
Φ90
170
GMZ150-100-300
615
450
1243.5
580+0.5
1030
185
430
640
700
620
680
45
32
Φ90
170
GMZ150-120-390
580
355
1391.5
660+0.5
750
227.5
480
730
790
670
730
50
32
Φ100
210
GMZ200-70-550
690
390
1241.5
580+0.5
800
185
430
640
700
620
680
45
32
Φ90
170
GMZ200-70-850
500
410
1411.5
660+0.5
805

227.5

480
730
790
670
730
50
32
Φ100
210
GMZ250-14-800
444
330
1125
450+0.5
600
165.5
370
530
580
500
550
35
22
Φ70
140
GMZ250-32-1220
662.5
325
1282
580+0.5
720
185
430
640
700
620
680
45
32
Φ90
170
GMZ250-55-1100
607
460
1420.5
660+0.5
880
227.5
480
730
790
670
730
50
32
Φ100
210
GMZ250-110-1100
607
460
1420.5
660+0.5
880
227.5
480
730
790
670
730
50
32
Φ100
210
GMZ300-22-2100
570
400
1430.5
660+0.5
840
227.5
480
730
790
670
730
50
32
Φ100
210
GMZ300-25-1800
570
400
1430.5
660+0.5
840
227.5
480
730
790
670
730
50
32
Φ100
210
 
  磨損的危害性不僅僅導致生產運營成本增加,而且降低生產效率,此文為大家總結一下設備磨損的危害性。
  過流部件是指與固液兩相流體直接接觸的零件,對于過流件而言,磨損是非常普遍的現象。
  由于渣漿泵所輸送的漿體中一般含有超強破壞能力的磨粒,當磨粒以一定速度通過泵內過流件表面時必然對材料表面施加作用,大量的粒子反復作用使材料Z終流失,磨損就發生了。
  長期以來,過流件磨損嚴重一直是設計者和運行人員不可回避的一個難題,渣漿泵的磨損十分嚴重,具有極大的危害性。
  磨損不僅導致設備的材料損失,如葉輪外徑變小、葉片被磨短,從而使得設備性能變差,使揚程降低,還會導致各種配合間隙增大,使容積效率和流量也相應降低。
  這樣使得實際運行工況點偏離設計工況,泵的效率降低,運行穩定性變差,影響設備的正常運轉。
  遭受磨損的過流件表面材料流失后,流動邊界發生變化,往往使泵內流動狀態惡化,嚴重時會誘發氣蝕,導致磨損和氣蝕的聯合作用,使得泵的磨損更快、性能下降更迅速。
  磨損還將導致其他的負面影響如:
  1、軸封失效,泄漏嚴重,振動加劇,噪聲加大等,使運行環境更趨惡化。
  2、過流件一般采用價格較高的耐磨材料制造,磨損造成的材料消耗將增加生產成本。
  3、磨損使泵的效率降低,導致大量的能源浪費。
  4、磨損將使泵的過流件更換頻率加快,維護和檢修工作加重,增加了工人的勞動強度。
  5、而且磨損嚴重時誘發劇烈振動和噪聲,既不利于系統的安全運行,又惡化了運行場所的工作環境,對操作和維護人員的健康不利。
  由于渣漿泵在許多行業廣泛使用,每年因磨損導致的材料損耗、能源浪費和和環境影響十分巨大,這與節能降耗、環境友好的發展觀是不相符的。因此,加強對磨損問題的研究,為泵的抗磨設計提供依據具有重大意義。

渣漿泵

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