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加強渣漿泵軸承潤滑,保障設備高效正常使用

  • 發布日期:2021-03-29      瀏覽次數:59
    •    渣漿泵是輸送富含介質的粒子漿液的離心泵,廣泛應用于各行各業。在輸送含有介質的粒子漿液方面,漿液泵具有其他泵類無法代替的優點。另外,渣漿泵本身的防腐性和耐磨功能極強。所以渣漿泵軸承也起重要作用。
        軸承的潤滑方法大致分為潤滑脂潤滑和油潤滑兩種。為了充分發揮軸承的功能,采用符合軸承使用條件和使用目的的潤滑方法是很重要的。
        
        潤滑脂是由基礎油、增稠劑和添加劑組成的潤滑劑。選擇時,請選擇非常適合軸承使用條件的潤滑脂。根據潤滑脂的商標不同,性能有很大差異,因此選擇時需要注意。軸承常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鈣基潤滑脂、鋰基潤滑脂、鋁基潤滑脂、二硫化鉬潤滑脂等。軸承中填充的潤滑脂數量以軸承內部空間的1/2-1/3為宜。高速時減少到1/3。過剩的潤滑脂容易使運轉中的軸承溫度上升。
        潤滑脂的選擇
        根據使用溫度選擇潤滑脂時,主要指標為滴定點、氧化穩定性和低溫性能,滴定點一般可用于評價高溫性能,軸承的實際使用溫度應比滴定點低10-20。合成潤滑脂的使用溫度請控制在滴下點20-30以下。根據軸承負荷選擇潤滑脂時,請選擇針入度小于重載的潤滑脂。高壓下工作時,除針入度小外,還具有高油膜強度和極壓性能。根據環境條件選擇潤滑脂時,鈣基潤滑脂難以溶解于水中,適用于干燥和水分少的環境。
        
        高速高溫條件下,潤滑脂潤滑不合適時,可以采用油潤滑。通過潤滑油的循環,可以吸收大量的熱量。粘度是潤滑油的重要特性,粘度的大小直接影響潤滑油的流動性和摩擦面之間形成的油膜厚度,軸承工作溫度下潤滑油的粘度一般為12-15cst。轉速越高應該選擇低粘度,負荷越重應該選擇高粘度。常用的潤滑油有機械油、高速機械油、汽車油、壓縮機油、變壓器油、氣缸油等。
        渣漿泵軸承潤滑方法
        油浴潤滑:油浴潤滑是一種常用的潤滑方法,適用于低、中速軸承的潤滑。軸承的一部分浸入油槽,潤滑油被旋轉的軸承零件抬起,返回油槽。油面應略低于低滾動體的中心。
        滴油潤滑:滴油潤滑適用于需要定量供給潤滑油的軸承零件,滴油量一般3~8秒一滴為宜,過量的油量會引起軸承溫度的上升。
        循環油潤滑:用油泵將過濾后的油輸送到軸承零件,通過軸承的潤滑油經過過濾后冷卻使用。循環油吸收一定的熱量來冷卻軸承,因此適用于轉速高的軸承零件。噴霧潤滑:用干燥的壓縮空氣混合噴霧器和潤滑油形成油霧,在噴射軸承中,氣流能有效冷卻軸承,防止雜質的侵入。該方法適用于高速高溫軸承零件的潤滑。
        噴射潤滑:用油泵從噴嘴向軸承噴射高壓油,射入軸承的油通過軸承的另一端流入油槽。即使在軸承高速旋轉的情況下,滾動體和保持器也會以相當高的轉速使周圍的空氣流動,利用一般的潤滑方法難以將潤滑油輸送到軸承,必須通過其際高壓噴射將潤滑油噴射到軸承上,噴嘴的位置應該位于內圈和保持器中心之間。

      耐磨渣漿泵

     
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